售 后 電 話:0372-8632876
400-8570007
商 務 合 作:16638327819
公 司 地 址:河南省滑縣產業集聚區標準化廠房一期27號廠房
產品介紹
巨型改性樹(shu)(shu)脂樹(shu)(shu)脂乙烷(wan)滅(mie)菌處理(li)處理(li)器(qi)物有移門規劃(hua)和扇形門規劃(hua),實現(xian)不一樣使用者的所需(xu),可(ke)于醫用口罩(zhao)改性樹(shu)(shu)脂樹(shu)(shu)脂乙烷(wan)滅(mie)菌處理(li)處理(li),商品面積可(ke)選擇所需(xu)開(kai)發
門頭氯化橡膠漆乙烷高壓蒸汽滅菌器技術指標
一.滅菌器組成及要求
由(you)四(si)種個部(bu)分成分:過濾除菌器(qi)膽機(ji)機(ji)箱,輔機(ji)機(ji)械(真空室體(ti)系(xi)(xi)(xi)、升溫上水管加濕(shi)器(qi)的作用體(ti)系(xi)(xi)(xi)、加EO 體(ti)系(xi)(xi)(xi)、混(hun)合(he)氣體(ti)循壞體(ti)系(xi)(xi)(xi)、手(shou)動體(ti)系(xi)(xi)(xi)和煙氣進行手(shou)機(ji)處理器(qi)),管控體(ti)系(xi)(xi)(xi)。
1、滅菌器箱體
1.1過濾除(chu)菌(jun)器端(duan)蓋(gai)由不銹鋼304內膽(dan)及做霧化器冷(leng)水機組成的,端(duan)蓋(gai)的原材料需實現真空環境度壓標準要求。過濾除(chu)菌(jun)器 用水反復(fu)的供(gong)(gong)暖或電供(gong)(gong)暖方法。
1.2內(nei)膽(dan)的原(yuan)材料:不銹鋼(gang)材料 SUS304,實際(ji)情況板材厚度≥5mm;供方具(ju)備(bei)質(zhi)單及材質(zhi)測(ce)量匯報。
1.3水套:下邊及裝修平(ping)頂用(yong) 6mm 不銹鋼管。
1.4殺菌(jun)器外(wai)箱(xiang)項(xiang)目外(wai)包(bao)溫感:在殺菌(jun)反復的具體步驟中(zhong)外(wai)型無很(hen)明顯溫感。
1.5隔音(yin)材(cai)(cai)料保溫隔音(yin)材(cai)(cai)料:巖棉它的厚度>5cm,常規做工作應有保持良好的隔音(yin)材(cai)(cai)料保溫隔音(yin)材(cai)(cai)料能。消毒(du)時(shi)候(hou)中內心無 特別溫感(gan)。
1.6金屬(shu)外殼包板:304不銹鋼 SUS304 壓模板 δ=1.2mm。
1.7滅菌(jun)處理器門(men)(men):主(zhu)要(yao)包括單(dan)門(men)(men)的結構,液(ye)壓單(dan)門(men)(men)封(feng)嚴(滑槽(cao)定時紋(wen)理動啟閉(bi)門(men)(men))。(安全使用中(zhong)如(ru)會出現 錯(cuo)誤應當有保(bao)障不斷鎖死并封(feng)嚴)。密閉(bi)的方法(fa):硅塑膠外充(chong)氣墊密閉(bi)。
1.8攝像(xiang)頭設備:壓、水分子含量、溫暖攝像(xiang)頭安(an)全(quan)裝(zhuang)置主動時實攝像(xiang)頭,精密度和(he)誤差度為±1%。
1.9 同(tong)步電(dian)機:380V 50Hz
2、真空系統
2.1由進口(kou)(kou)機械泵泵泵對(dui)過濾除菌(jun)室實現預進口(kou)(kou)機械泵泵、過濾除菌(jun)劑尾氣排放。
2.2機械(xie)泵可脈動對其通(tong)過,也可梯度方(fang)向對其通(tong)過.
2.3渦流液壓管路主要采用 SUS304 布(bu)料材質。
2.4負壓超(chao)范(fan)圍:-70kpa 至+60kpa,保壓 60min,透漏(lou)率<0.01kpa/min
2.5真(zhen)空(kong)箱濃(nong)度:自然(ran)壓(ya)至-15kpa≤6min,-50kpa≤30min,-70kpa≤40min
3、加熱及熱循環系統
3.1電(dian)(dian)(dian)蒸(zheng)(zheng)汽(qi)加(jia)(jia)(jia)溫(wen)(wen)主要(yao)包括(kuo)水(shui)不斷(duan)重復電(dian)(dian)(dian)蒸(zheng)(zheng)汽(qi)加(jia)(jia)(jia)溫(wen)(wen)或電(dian)(dian)(dian)電(dian)(dian)(dian)蒸(zheng)(zheng)汽(qi)加(jia)(jia)(jia)溫(wen)(wen)模式。電(dian)(dian)(dian)蒸(zheng)(zheng)汽(qi)加(jia)(jia)(jia)溫(wen)(wen)機(ji)系統另(ling)設電(dian)(dian)(dian)電(dian)(dian)(dian)蒸(zheng)(zheng)汽(qi)加(jia)(jia)(jia)溫(wen)(wen)水(shui)槽、溫(wen)(wen)水(shui)不斷(duan)重復泵及一(yi)定(ding)的(de)管 道調(diao)節閥(fa)形成,水(shui)槽材質原料(liao)為 SUS304 不銹鋼裝飾管,其(qi)實(shi)尺寸(cun)≥5mm ,柜里氣溫(wen)(wen)調(diao)節器器>8m3,具(ju)備電(dian)(dian)(dian)蒸(zheng)(zheng)汽(qi)加(jia)(jia)(jia)溫(wen)(wen)效率快、規劃設備構(gou)造(zao)簡簡單單、運行更方便快捷等的(de)優勢。
3.2自動化實(shi)時視(shi)頻氣溫(wen)網絡監控實(shi)驗室(shi)設備,少于重設氣溫(wen)報警,柜里氣溫(wen)氣溫(wen)抑制區間<65℃,要求±3℃
4、加濕系統
4.1設備(bei)智能壓縮(suo)空(kong)氣(qi)會(hui)出現(xian)器(qi)及相關(guan)輸送管包含(可以(yi)隨便(bian)釋放做霧(wu)化水(shui),增濕用壓縮(suo)空(kong)氣(qi)分(fen)壓不(bu)小于50KPa)。內部含水(shui)率傳溫(wen)度傳感器(qi)器(qi)不(bu)不(bu)少2 個(ge)
4.2自立(li)的過(guo)熱蒸汽侵(qin)入線路加濾芯過(guo)濾器(qi)器(qi)(除菌級(ji))。
4.3過(guo)熱蒸(zheng)汽pvc管(guan)道用于(yu) SUS304 的材料。
4.4自動雷達回波圖(tu)監控器,多(duo)于(yu)快速設置絕對濕球溫度警(jing)報器,柜體絕對濕球溫度數(shu)據(ju)誤差:±5%RH
5、環氧乙烷汽化
5.1EO 精(jing)(jing)餾(liu)設(she)備器(qi)(qi)(qi)有(you)獨立的的吸霧(wu)內(nei)部(bu)管道,精(jing)(jing)餾(liu)設(she)備形成器(qi)(qi)(qi)、進行(xing)過濾程(cheng)序,能精(jing)(jing)確(que)性(xing)操控加入(ru)消(xiao)毒處(chu)理柜的 EO 混合氣體環境(jing)溫度,確(que)保(bao)(bao)安全固(gu)化劑乙烷精(jing)(jing)餾(liu)設(she)備更加充分,保(bao)(bao)證質量消(xiao)毒處(chu)理結果。(對>0.3μm顆粒物的進行(xing)過濾程(cheng)序率最好不要 99.5%且非常方便(bian)拆卸的)及感測器(qi)(qi)(qi)設(she)施和采(cai)暖器(qi)(qi)(qi)平臺及操控。
5.2EO 添加口(kou)加裝自動的注藥裝制,放入口(kou)存在獨(du)立性(xing)攝氏(shi)度感(gan)知器保(bao)持(chi) EO 攝氏(shi)度(保(bao)持(chi)誤差±1)。
5.3加 EO 量用體(ti)重(zhong)計量檢驗法(fa)掌(zhang)控(kong),高精度 0.05Kg。
5.4滅(mie)菌處理(li)柜里須(xu)要(yao)有壓力差光控(kong)制器,能實際(ji)行(xing)駛中的(de) EO 溶(rong)液濃度,有再(zai)水循環系(xi)統性。
5.5高壓(ya)(ya)蒸汽(qi)滅菌期間確保重(zhong)壓(ya)(ya)恢復在因(yin)素(su)重(zhong)壓(ya)(ya)的(de)±5KPa,并運用獨立空間的(de)氣(qi)溫管(guan)控器(qi)確保氣(qi)態(tai) EO 不以上 70℃。
6、排殘系統
6.1在濾出(chu)(chu)除(chu)菌劑排出(chu)(chu),的(de)空氣經過(guo)濾器(對>0.3μm 顆粒物(wu)的(de)濾出(chu)(chu)率最(zui)少 99.5%且不便拆裝(zhuang)) 濾出(chu)(chu)后進入濾出(chu)(chu)除(chu)菌室。
6.2不(bu)同滅菌方法(fa)方法(fa)加(jia)工可倒(dao)入(ru)過(guo)濾系統的空氣至過(guo)熱蒸汽,再將滅菌方法(fa)方法(fa)室抽機械泵,0-99 次(ci)自定。
6.3按照(zhao)殺(sha)菌生產技術(shu)做確定,用累計游動的濾水空氣(qi)(qi)當中穿過殺(sha)菌室(shi)的方式方法來祛除丙稀酸(suan)乙烷氣(qi)(qi) 體。
6.4無菌完整(zheng)后將柜體少量 EO 有害(hai)氣體按照水環式(shi)正空泵提取而且與水徹底攪拌和(he)溶水。
6.5分(fen)解的(de)廢工業廢水(shui)(shui)補充在電鍍廢水(shui)(shui)筒(tong)內并排(pai)放到工業廢排(pai)水(shui)(shui)地埋管。
7、氣動彈簧體系
7.1高(gao)壓蒸汽滅菌階段(duan)任何管理(li)球(qiu)閥及門的打開、關閉(bi)程序(xu),門的填(tian)料密封(feng)性(xing)能和填(tian)料密封(feng)性(xing)能更改均(jun)用于不透鋼 SUS304 所選金(jin)屬質(zhi)量(liang)油路(lu)分(fen)(fen)配器彈簧球(qiu)閥、SUS304 所選金(jin)屬質(zhi)量(liang)氣管和 SUS304所選金(jin)屬質(zhi)量(liang)標準氣缸(gang)等油路(lu)分(fen)(fen)配器彈簧開關元件來(lai)保持(安全管理(li)性(xing))。
7.2各單向(xiang)閥、主板接口、篩選(xuan)器等管(guan)材和部件應適用 YY0503-2016 特(te)殊要求。
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